新疆大型激光切割加工烧边问题处理方法
金属激光切割机烧边原因分析
金属激光切割机在加工钣金时会产生大量的热量。在正常情况下，切割产生的热量会沿着狭缝扩散到被加工的金属板，并被充分冷却。在用激光切割机加工小孔的过程中，孔外可以充分冷却，但单个孔内的小孔散热空间太小，热能过于集中，导致过烧、结渣等。此外，厚板切割中，材料表面堆积的熔融金属和冲压时的热量积累会使辅助气流紊乱，热量输入过多，从而造成过烧。
解决办法
1.碳钢开孔切割中金属激光切割机燃烧的解决方案:在以氧气为辅助气体的碳钢切割中，解决问题的关键在于如何抑制氧化反应热的产生。穿孔时可用辅助氧气的方法，滞后切割时改用辅助空气或氮气。这种方法可以加工1/6厚板的孔。低频率、高峰值输出功率的脉冲切割条件可以减少热量输出，有助于切割条件的优化。将条件设定为单脉冲激光束，高能量强度、低频率的高峰值输出，可以有效减少熔融金属在材料表面的堆积，有效抑制热输出。
2.金属激光切割机切割铝合金、不锈钢的解决方案:在这类材料的加工中，辅助气体为氮气，切割时不会造成烧边。但由于小孔内物料温度较高，挂渣现象会频繁发生。有效的解决方法是增加辅助气体的压力，将条件设置为高峰值输出和低频脉冲条件。当空气作为辅助气体时，就像使用氮气时一样，它不会燃烧，但很容易在底部结块。因此，需要将条件设置为高辅助气体压力、高峰值输出和低频脉冲条件。
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