乌鲁木齐铝板加工：髙压水清洗在铝板带的使用
铝带清洗的基本原理和理论。
在整个热轧过程中，由于热轧带钢与铝板表面之间的摩擦和滚动，微小的氧化铝粉末会脱落吸附在铝板表面，轧制油和附加的漂浮成分会残留在铝板表面，对铝板带复合及涂层产品的生产加工造成不利危害。目的_在弯曲矫直过程中，由于带材在轧辊上产生强烈的弯曲变形，将带材增加的支撑力的一部分转化为带材在支撑轧辊上的工作压力，**终产生滑动摩擦力推动轧辊组。因此，如果带材表面不清洗，氧化铝粉在变形过程中脱落，与油渍一起粘附在支承辊的辊面上，造成辊面损坏，铝合金板轻微损坏，必须按照**清洗设备进行清洗。清洗是用压力泵对清洗介质加压，对带材表面进行非接触清洗或网格清洗，使原料表面氧化铝粉的油渍溶解到清洗介质中，挤压干燥内挤压辊，用高压气体吹扫，甚至干燥高温气体，从而清洗干燥后的铝带。同时，根据在线循环系统的清洗介质和过滤装置的连续填充，保持和清洗一定量的清洗介质，大大节约了能源和清洗介质。目前铝制品加工领域中弯曲矫直机常用的清洗介质包括清洗剂(或芳香油)、软开水、有机化学有机溶剂等，各有优缺点。
下面介绍清洗系统软件高压水射流技术的选择。
高压水射流的间距高压水射流是密集流立即喷涌而产生的巨大振动力，密集射流和立即喷涌必不可少。射流沿喷嘴轴线对称布置，但分布较广。喷气式飞机通常分为三个部分。长度为l的初始截面表示该截面的射流以径向工作压力值为参数，射流气体压力与喷嘴入口和出口处的气体压力相同。另一个特征物质非常致密，其质量不与气体融合，因此具有很强的振动性。关键是要清理硬土。基本上长度用Lz表示。射流特点是气体逐渐与水射流混合产生孔洞和漩涡，因此振动适中，适用于清洗各种机械设备和原材料。需要强调的是，随着距离的延长，合理的振动力慢慢减小。发射段的长度用L3表示，其特点是气体和水射流完全混合，射流完全雾化，冲击工作压力和射流速度大大降低。从技术上讲，这架飞机没有使用价值。水射流清洗的应用重点是工作压力和总流量的选择和匹配。然而，在不同的注射间隔和扩散中，具有即时效果的工作压力和总流量是不同的。此外，由于喷嘴的结构特点不同，即使在相同的进出口工作压力和总流量标准下，气体压力传播也有很大差异。因此，喷嘴的使用是不可忽视的重要环节。此外，射流截面的出现和总流量也是危及实际清洗效果的关键因素。
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