乌鲁木齐激光切割机的保养知识
一、冷却系统维护
水冷器内部的水需要定期更换，更换频率一般为一周。循环水的质量和温度直接影响激光管的使用寿命。建议使用纯净水或蒸馏水，水温控制在35℃以下。长时间不换水很容易形成水垢，从而堵塞水路，所以需要定期换水。
第二，随时保持水流顺畅。冷却水负责带走激光管产生的热量。水温越高，光输出功率越低(**15-20℃)；断水时，由于激光腔内热量积聚，管端会爆裂，甚至损坏激光电源。因此，需要随时检查冷却水是否畅通。当水管硬弯(死弯)或脱落，导致水泵出现故障时，必须及时修复，避免断电甚至设备损坏。
二、除尘系统维护
风扇长时间使用后，会积聚大量灰尘，影响排气和除异味效果，还会产生噪音。当风机吸力不足，排烟不畅时，先关闭电源，拆下风机上的进气管和出气管，清除里面的灰尘，然后将风机倒置，拨动里面的叶片，直到干净，然后将风机安装好。风机维护周期:一个月左右。
机器工作一段时间后，由于工作环境的原因，镜子表面会粘上一层灰尘，从而降低镜子的反射率和镜头的透光率，**终影响激光器的工作功率。此时，将脱脂棉蘸取乙醇，沿中心向镜片边缘仔细擦拭。镜片应轻轻擦拭，不要损坏表面涂层；擦拭时小心轻放，防止掉落；安装聚焦镜时，确保凹面朝下。此外，尽可能减少超高速打孔的使用次数，使用常规打孔可以延长聚焦镜的使用寿命。
四.传动系统的维护
设备在长期切割过程中会产生烟尘，细小的烟尘会通过防尘罩进入设备，从而附着在导向架上，长期堆积会增加导向架的磨损。齿条导轨是相对精密的配件。粉尘长期沉积在导轨和直线轴表面，对设备的加工精度影响很大，会在导轨直线轴表面形成腐蚀斑点，从而缩短设备的使用寿命。因此，为了使设备正常稳定地工作，保证产品的加工质量，需要做好导轨和直线轴的日常维护，定期除尘和清洗。清理灰尘后，润滑齿条并用润滑油润滑导轨。所有轴承应定期上油，以保持驱动灵活和加工精度，延长机床的使用寿命。
车间环境应保持干燥、通风良好，环境温度应在4℃-33℃之间。注意夏季防止设备结露，冬季给激光设备防冻。
设备应远离对电磁干扰敏感的电气设备，防止设备长时间受到电磁干扰。远离大功率、强振动设备的突然干扰，有时会造成机器故障，虽然很少见，但应尽可能避免。因此，如大型电焊机、巨型电动搅拌机和大型输变电设备等。，应该远离。强振动设备不言而喻，如锻压机和短距离机动车行走引起的振动等。地面的明显晃动不利于**雕刻。
在设备运行过程中，操作人员必须随时观察设备的工作情况，如有异常情况，应立即切断所有电源，及时排除故障或向主管人员报告，并积极采取相应措施。定期统计机器的使用情况，定期做好激光切割机各部分的记录，效果不好及时更换，防患于未然。
在没有弄清楚材料是否能被激光照射或加热之前，不要对其进行加工，以免产生烟雾和蒸汽的潜在危险，损坏激光设备
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