乌鲁木齐铁艺护栏油漆的工艺流程
基材检验—喷砂、除锈—涂富锌底漆—干燥—打磨—涂环氧云铁底漆—干燥—打磨
—原子灰修补—干燥—打磨—质检—面漆喷涂—涂层干燥—检测
喷砂、除锈可采用：
A：喷砂或抛射除锈至Sa2.5级;B：用120#铁砂纸打磨至St3级;C: 酸液浸洗D: 带锈底漆。
喷涂富锌底漆：
① 富锌底漆的调配
A：原漆的搅匀： 将原漆搅拌充分后，倒入调漆罐;
B：稀释剂的选用：根据涂料技术条件规定选择;
C：固化剂的添加：根据涂料种类及使用方法确定(10:1);
D：粘度的调节：温度的测定、稀释剂添加量40%左右;
E: 调配后用150目过滤;
F：使用后立即将工具以一般稀释剂清洗干净。
② 喷涂要求
A：喷涂2～3次，每道之间间隔10～15分钟;
B: 涂层均匀、无流挂、露底等疵病;
C：底漆干膜厚度：50-70um。
常温下干燥4h以上，用400目～600目砂纸打磨至表面光滑，
表面无颗粒,光洁、无灰及其他污染物;清洁浮灰，待用。
喷涂环氧云铁底漆：
A：原漆的搅匀： 将原漆搅拌充分后，倒入调漆罐;
B：稀释剂的选用：根据涂料技术条件规定选择;
C：固化剂的添加：根据涂料种类及使用方法确定(7：1);
D：粘度的调节：温度的测定、稀释剂添加量40%左右。
② 喷涂要求
A: 喷涂2-3次，每道间隔10～15分钟;
B：涂层均匀、无流挂、露底等疵病;
C：底漆干膜厚度：50-70um。
工艺规范
A: 用360#或600#砂纸打磨至表面光滑;
B: 表面无颗粒,光洁无灰及其他污染物。
原子灰修补：
原子灰的调配：根据使用说明调配;
找出不平整或有缺陷处;
用刮刀手工修补，一般批涂2～3遍至完全填补有缺陷处;
原子灰修补层要薄，无漏处，平整无刮痕;
如果对表面平整度要求不高或基面本身比较平整，可不用
用600#或800#砂纸打磨至表面光滑;
表面无颗粒,光洁、无灰及其他污染物;
边缘处要磨出羽状边，确保喷漆后无明显接痕。
底漆喷涂(中涂)
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