新疆不锈钢切割和数控冲床,五大区别
一、加工材料
激光切割机可切割金属材料(包括黑色金属、有色金属，如碳钢、不锈钢、硅钢、镀锌板、铝合金……)和非金属材料(亚克力、塑料、木板、布、皮革、地毯等)。).它可以切割厚达20毫米的碳钢。
数控冲床基本上只能冲压金属材料，厚度一般不超过6mm。
二、加工的灵活性
从灵活性来看，激光切割机更有优势，可以切割任何形状和尺寸的孔；但是冲床只能冲有限规格的孔(32工位的转塔大)。对于异形大孔，采用小模步冲孔工艺，效率低，模具磨损严重。
为了满足不同产品的加工要求，数控冲床必须采购许多模具(不同尺寸、相同尺寸但不同厚度的材料)。此外，必须准备储存模具的仓库，这增加了对模具管理的需求。此外，数控冲床对板材的平整度和表面洁净度有更高的要求。
第三，精度和粗糙度
激光切割机属于非接触加工，无应力、无变形，定位精度0.03mm，工件精度0.1mm，切割断面细腻光滑；数控冲床加工精度稍差，下料截面有毛刺，工件变形。
第四，效率和成本
某厂原来用的是冲床+剪切机，剪切机切割后需要转移到冲床，比激光切割机需要更多的人力。
综合比较使用激光切割机(3kW光纤激光器)和冲床的成本:功率和耗材(激光切割机的耗材有聚焦镜、陶瓷体、喷嘴、反射镜、气体等。);冲床的耗材是模具等。)，人工和设备折旧。结果是激光切割机成本为179元/小时，冲床成本为174元/小时。
估算了该厂某产品所有钣金零件(碳钢，厚度1.5 ~ 3 mm)的加工效率。结果表明，使用激光切割机仅需0.2小时，使用冲床仅需0.7小时。
由此可见，激光切割机在效率和成本上具有明显的优势。
当然，如果产品批量大，采用专门设计的模具(如多孔模具，但这样会损害柔性)，数控冲床的效率可以提高到可以和激光切割机相比。
动词 （verb的缩写）功能和限制
激光切割机和数控冲床各有其功能局限性。如需实现百叶、浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强筋、冲压等功能(工艺)。，则只能使用数控冲床；至于有消音缝的锯片，只有激光切割机才能胜任。
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